CNC VMC850 vertikaalsel töötluskeskusel on tugev jäikus, mugav ja paindlik töö ning täielikult suletud kaitse.Sobib kast-tüüpi osadeks, erinevateks keerukateks kahe- ja kolmemõõtmelisteks vormiõõnsuste töötlemiseks.Pärast osade üheaegset kinnitamist saab lõpule viia mitu protsessi, nagu freesimine, puurimine, puurimine, klimpimine ja koputamine.Kuidas tuleb seadet igapäevases kasutuses siluda ja milline on õige töömeetod?
CNC VMC850 vertikaalse töötluskeskuse töömeetod:
Kvalifitseeritud operaatorina saab tööpinki erinevate töötlemisülesannete täitmiseks kasutada alles pärast töödeldud osade nõuete, protsessi marsruudi ja tööpinkide omaduste mõistmist.Seetõttu on viitamiseks välja toodud mõned põhilised toimimispunktid:
1. Positsioneerimise ja paigaldamise lihtsustamiseks peavad kinnituse igal positsioneerimispinnal olema täpsed koordinaatmõõtmed vertikaalse töötluskeskuse CNC VMC850 töötluspunkti suhtes.
2. Tagamaks, et osade paigaldusorientatsioon on kooskõlas programmeerimisel valitud tooriku koordinaatsüsteemi ja tööpinkide koordinaatsüsteemi suunaga ning paigaldussuunaga.
3. Seda saab lühikese aja jooksul lahti võtta ja muuta uutele detailidele sobivaks kinnituseks.Kuna CNC VMC850 vertikaalse töötluskeskuse abiaeg on kokku surutud väga lühikeseks, ei saa tugiseadmete peale- ja mahalaadimine võtta liiga palju aega.
4. Armatuuril peaks olema võimalikult vähe komponente ja kõrge jäikus.
5. Kinnitus peab olema võimalikult avatud, kinnituselemendi ruumiline asend võib olla madalam või madalam ning paigaldusseade ei tohiks segada tööetapi tööriista liikumisteed.
6. Veenduge, et tooriku töötlemine on spindli käiguvahemikus täielikult lõpetatud.
7. Interaktiivse töölauaga vertikaalse töötluskeskuse CNC VMC850 puhul peab töölaua liikumiste (nt liikumine, tõstmine, langetamine ja pööramine) tõttu kinnitusde konstruktsioon vältima ruumilisi häireid kinnituse ja tööpingi vahel.
8. Proovige kogu töötlemissisu lõpetada ühe kinnitusega.Kinnituspunkti väljavahetamise vajaduse korral tuleb pöörata erilist tähelepanu sellele, et kinnituspunkti vahetus ei kahjustaks positsioneerimistäpsust ning vajadusel selgitage seda protsessidokumendis.
9. Armatuuri põhjapinna ja töölaua vaheliseks kontaktiks peab armatuuri põhjapinna tasasus olema vahemikus 0,01–0,02 mm ja pinna karedus ei tohi olla suurem kui ra3,2 μm.
Silumismeetod:
1. Vastavalt juhendi nõuetele lisage CNC VMC850 vertikaalse töötluskeskuse igasse määrdepunkti õli, täitke hüdraulikaõli paak nõuetele vastava hüdroõliga ja ühendage õhuallikas.
2. Lülitage CNC VMC850 vertikaalne töötlemiskeskus sisse ja toite igale komponendile eraldi või pärast iga komponendi sisselülitamistesti ning seejärel toite täielikult.Kontrollige, kas iga komponendi jaoks on häire, kontrollige, kas iga komponent on normaalne ja kas iga ohutusseade töötab.Laske tööpingi iga lüli töötada ja liikuda.
3. Vuukimine, pärast seda, kui CNC VMC850 vertikaalne töötlemiskeskus hakkab tööle, reguleerige ligikaudselt tööpingi geomeetrilist täpsust ja reguleerige lahtivõtmist ja kokkupanemist läbivate peamiste liikuvate osade suhtelist orientatsiooni ja peremeest.Joondage manipulaator, tööriistamagasin, sidelaud, orientatsioon jne. Pärast nende toimingute lõpetamist saab peamasina ja erinevate tarvikute ankrupoldid täita kiiresti kuivava tsemendiga ning ankrupoltide reserveeritud augud täita .
4. Silumine, valmistage ette erinevad testimisvahendid, nagu peentase, standardsed ruutjalad, paralleelsed nelinurksed torud jne.
5. Peenhäälestage CNC VMC850 vertikaalse töötluskeskuse taset nii, et tööpingi geomeetriline täpsus jääks lubatud veavahemikku, kasutades mitmepunktilise padja tuge, et reguleerida alus tasapinnale vabas olekus, et tagada tööpingi geomeetriline täpsus. voodi stabiilsus pärast reguleerimist.
6. Reguleerige käsitsi manipulaatori asendit peavõlli suhtes ja kasutage reguleerimistoru.Raske tööriistahoidiku paigaldamisel on vaja tööriistasalve automaatset vahetamist mitu korda spindli asendisse, et see oleks täpne ja ei põrkaks kokku.
7. Liigutage töölaud vahetusasendisse, reguleerige kaubaaluste jaama ja vahetustöölaua suhtelist asendit, et saavutada töölaudade sujuv automaatne vahetus, ja paigaldage töölaua suur koormus mitme vahetuse jaoks.
8. Kontrollige, kas arvjuhtimissüsteemi ja programmeeritava kontrolleri seadistusparameetrid vastavad juhuslikes andmetes määratud andmetele ning seejärel testige peamisi tööfunktsioone, ohutusmeetmeid ja ühiste juhiste rakendamist.
9. Kontrolli tarvikute töötingimusi, nagu tööpinkide valgustus, jahutuskilbid, erinevad kaitsed jne.
Postitusaeg: märts 04-2022